本产品执行：MT/T688 —1997 标准和 Q/320925GKJ005-2007企标 MQT-100/2.4S 120/2.6S 130/3.0S 型气动锚杆锚索钻机 使用维护说明书 盐城市群力工矿机械有限公司（原建湖县工矿机械厂）二00七年四月五日 尊敬的用户： MQT-100/2.4S、120/2.6S、 130/3.0S 型气动锚杆钻机用于顶板硬 度f= 3?12（选用合适的钻头配加强型钻机可达 f=18）的各种隧道、岩 巷、煤巷、半煤巷进行锚网支护作业时使用。本钻机重量轻、操作灵 活方便，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿巷道、工程 遂道锚索、锚杆支护配套的理想机具。 使用该钻机前， 请您先详细阅读本说明书， 以便掌握该钻机的各 部分主要结构、功能和操作事项。 施工操作，请操作人员穿、戴好劳保衣帽和器具，严格按操作规 程进行该机的操作使用。 在使用的过程中，出现如噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停 机排查后再做相关操作，防止造成不必要的事故。 谢谢您的合作！ 本公司愿以优质的产品和良好的售后服务成为广 大客户的合作伙伴。 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 主要用途及适合使用的范围 3 二、 产品特点 3 三、 型号的代表意义 3 四、 主要技术参数表 4 五、 工作原理 4 六、 操作说明 4 七、 钻孔前的检查 5 八、 钻孔作业 7 九、 安装支护锚杆 7 十、钻孑L后的检修 7 十一、安全规程 8 十二、安全警示 8 十三、常见故障及排除方法 9 十四、产品示意图及配件明细表 11 附图一：外形图 11 附图二：切割机构 13 附图三：推进机构 15 附图四：连接体 17 附图五：消声嘬 19 附图三：操纵机构 20 1主要用途及适合使用的范围 MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机大多数都用在隧道、 煤巷、半煤巷、岩巷中钻凿锚杆、锚索孔和离层观察孔等，同时还可搅拌 和安装树脂锚杆、锚索。 2、产品特点 MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机有三种基本类型, 分别适用于不同断面的巷道（见下表）。其主要特征是：①旋转切割机构 采用齿轮式马达，扭矩大，运转稳定，维修简单，故障率较低；②推进机构 加大了玻璃钢支腿缸筒缸径，增大了推进力，四级三伸缩结构，降低了整 机高度，提高了钻机的巷道适应性；③钻机操纵机构配置双排气路，回落 速度快，提高了钻孔作业效率；④采用外供水系统，避免由于水密封的损 坏而影响整机的工作性能。 钻机 钻机伸缩范围 适用巷道最大 整机重量 型号 （mm） 高度（mm） （Kg） MQT-100Sa 120Sa 130Sa 1110~2652 2650~3000 48± 1 MQT-100S、120Sb 130Sb 1280~3060 3010~3600 52 ± 1 MQT-100SC、120Sc、130Sc 1450~3690 3610~4200 54 ± 1 3、型号的代表意义 企业特征和支腿类型： 1.S表示湿式作业带冲洗水 2. （ a：矮型；b:标准型；c：高型） 最大输出功率:KW 额定扭矩：100N.m、120N.m 130N.m 支腿式 气动 锚杆钻机 4、主要技术参数表 参数名称 单位 MQT-S100/2.4S MQT-120/2.6S MQT-130/3.0S 适用气压范围 Mpa 0.4 — 0.63 额定压力 Mpa 0.5 额定转矩 N.m 100 120 130 额定转速 r/min 230 200 180 最大输出功率 KW 2.4 2.6 3.0 最大负荷转矩 N.m 180 220 260 起动转矩 N.m 170 180 230 动力失速转矩 N.m 180 230 240 负载耗气里 m3/min w 3.8 w 4.2 w 4.4 最高转速 r/min 620 500 460 推进力 kN 一级 5.0 二级 6.5 三级 8.3 噪声 声压级 dB(A) w 95 w 95 w 95 声功率级 dB(A) w 112 w 112 w 112 整机最大高度 mm a=2652 b=3060 c=3690 整机最小高度 mm a=1110 b=1280 c=1450 机 重 Kg a 48 b 52 c 54 冲洗水压 Mpa 0.6 1.2 钻尾连接尺寸 mm S=19 22 5、工作原理 MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机以压缩空气为动力 源，通过操纵机构的阀组，控制一路气体驱动齿轮式气马达旋转，经过二 级减速后输出，带动钻杆旋转；另外一路气体进入四级三伸缩气腿。推动 钻杆向上进给，实施钻孔。同时还利用井下静压水，通过阀组外引到水室 总成，经钻杆内部到钻头进行除尘排屑。其气、水系统原理示意图见图一。 6、操作说明 MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机所有的操作都是由 装在操作机构最后端的操作手柄来控制的（见图二），工作时操作者站在钻 机的后面和右边，左边切勿站人，以增强安全。 水路系统：冲冼水由右手控制的旋转钮来控制，通过旋转钮，水路 被接通或关闭。 气腿：气腿的伸缩由左手控制的旋转钮来控制，当旋转钮转到“ 打开”位置时，气腿伸出；当旋转钮转到“关闭”位置时，气腿借助自重 下降而收回。 钻机旋转：钻机旋转有手把开关来控制。手把开关底部有复位弹簧， 当手放开手把开关时，会自动恢复到“关闭”位置。 7、钻孔前的检查 在开始钻孔之前， 应按下列要求做检查， 以确保锚杆钻机操作的安 全和高效。 检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的 工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。 检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于① 19mm检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是不是满足钻机伸展时的 要求和摆脱障碍物。 压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净， 确保各接头体 和气、水路清洁，防止脏物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的 常规使用的寿命。 安装钻杆前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是不是满足要 求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。 钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水， 确定是否要更换 密封。 开钻前，根据煤层的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、 安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高 时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。 确保锚杆钻机的工作气压在 0.4?0 .63Mpa范围内，确保冲洗水压 在0.6?1.2Mpa左右. 图一气.水系统原理示意图 图二 操作机构说明图 8、钻孔作业 钻锚杆孔主要有两个步骤：确定孔位和钻孔。钻孔一般需要两次才能 完成，所以一般也需要两种钻杆，具体的应根据现场施工规程执行。 定孔位 通过观察顶板确定好钻孔的位置（有时需根据现场的特 殊要求确定），将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁，一个人 抓住防护扶手， 另一个人握住控制手柄， 然后用左手拇指轻轻地旋转气腿 开关，直至钻机慢慢的伸起，使钻头触到顶板为止，右手轻轻按下马达开 关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约 20mn深。 通 成功地定好孔位后，即开始钻孔，开始钻孔时用低速钻进， 随着钻孔深度的增加， 将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度， 直到 钻杆钻进到位。 换杆 关闭气腿阀和水阀， 使钻机慢慢旋转， 朝自己的方位拉住控 制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保 钻机的平稳。 然后换上第二根钻杆， 完成最终钻孔， 操作方法与上面一致。 9、安装支护锚杆 用锚杆把树脂药卷推入到锚杆孔内， 确保药卷不被破坏， 将锚杆上 的驱动螺母放在套筒扳手上，套筒扳手卡在钻机的卡座上。 打开气腿开关，以最大速度的50%启动旋转马达，气腿伸出要持续 不停，直到锚杆完全装好、顶紧，当锚杆达到孔底时，使马达旋转到最大 速度，确保树脂和凝固剂充分混合，继续旋转，直止感到阻力负载和马达 异即可。 停止马达旋转，等达到要求的凝固时间后，拆除驱动螺帽，并拧紧 锚杆罗母，锚杆安装完毕后，关闭气腿阀，缩回气腿。 10、钻孔后的检修 钻孔完成后，先关闭冲洗水管，再关闭进气管，防止钻机锈蚀； 整理气水管，检查软管状况是否完好，清洁钻机表面的污物，确 保各结合处没有污物堆积； 目测钻机是否损伤，检查钻机是否有松动的螺栓，有则紧固好，确 保所有控制操纵装置停在关闭位置； 钻机使用一段时间后， 向进气口内注入少量柴油或煤油， 然后重新 接好气管并供压缩空气，运转气马达，操作气腿 4~6次，润滑和冲洗气 腿。 11、安全规程 检查指定钻孔位置，确保顶板和煤邦的稳定，以确保工作安全； 钻机旋转时， 应保证输出轴内有冷却水通过， 严禁无冷却水时长时 间高速运转钻机；严禁用手触摸旋转的钻杆； 钻机开切眼时，应有人扶稳钻机，确保开眼位置正确；钻孔时不能 使用太大的推进力，否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头； 当钻机满载突然停钻时， 将产生较大的反扭矩， 使操作臂向左摆动 操作者应有正确的站位， 使钻机处于操作者的左侧； 当钻机收缩时手不要 握在气腿上，否则会挤伤手； 使用一段时间后， 应清洗进气管入口处的滤网； 钻机长时间不用时， 应用压气吹干残留在钻机内的冲洗水，防止锈蚀机器内的零部件； a工作压力必须为0.4?0 .63Mpa，在钻机进气管5m左右处测定， 压缩空气应干燥洁净，避免因过量的含水而冲刷马达内部零件表面的油 膜，从而使润滑恶化，并使消音器内结冰，堵塞排气通道； b、润滑油料的选择，环境温度在一15C?10C时可用20#机械油；环 境温度在10C?35C时，可用30#机械油。气马达、减速箱中的滚动轴承 润滑，应用2号合成钙基润滑脂（ZG-2H,减速箱内应存储2/3容积的油 脂，保证钻机使用 0.5?1 个月后通过两个压注油杯口补充注入润滑油脂。 12．安全警示： 该钻机属大扭矩丶高转速机具 , 作业时如使用不当或不按使用说 明书操作 , 会存在不安全的隐患 . 使用前请务必详细阅读本钻机使用维 护说明书. 使用过程中要注意检查油雾器的油量 , 缺油时应及时补充 20号或 30号机油 , 以免机器损坏 . 工作时切莫用手触摸高速旋转的钻杆 , 以免擦伤 . 支腿升降过程中不要把手按在气缸上 , 以防挤压伤手 . 支腿在磨 损或出现裂纹时应及时更换 , 以免爆裂发生危险。 操作时应缓幔开启或关闭支腿升降旋钮开关，严禁快速开启。 本机配套的注油器、水室、操纵阀等铝合金材料，和支腿、连接 体等非金属材料，均巳通过相应的安全性能检验，符合安全标志使用要求 （详见安标受控部件明细表），请用户不要随意更换其它未经检验合格的 产品或零部件。 气动锚杆钻机安全标志受控零部件明细表 序 号 名称 图号 材质 生产单位 安标或检 验报告编号 1 推进机构 MQT-130S02 玻璃刚 常州龙溪尼龙铸塑有限公司 0607342A 2 连接体 MQT-130S04 尼龙 常州龙溪尼龙铸塑有限公司 0607342A 3 操纵阀块 MQT-130S0301 铝合金 江阴龙凯机械有限公司 4 水套 MQT-130S0101 铝合金 江阴龙凯机械有限公司 5 油雾器 FY200B3/4 铝合金 英格索兰（桂林）工具有限公司 2004251 13、常见故障及排除方法 故障类别 原 因 处理方法 马达转 速太慢 1气压太低，气量不足 2气路不畅 3马达或管路内有粉尘 4供气胶管管径不合作要求 1检杳气压，确保气压在0 .4Mpa以上 2查看气路，确保畅通，且用压缩空气吹 净粉尘 3供气管径应在①19mm以上 气腿下 降太慢 1气腿损坏或被卡 2放气阀不能打开 1修复或更换被损坏的气腿，清洁气腿， 确保气腿不被卡阻 2查看放气阀密封圈是否损坏，确保放气 气路畅通 气腿推 进力太小 1气腿密封圈损坏 2放气阀关闭不严 3气路不畅 1检查气腿密封圈是否损坏，必要时更换 气腿密封圈 2检查放气阀阀芯的密封面是否损坏， 进 行修磨或更换 3对气腿的气路进行全面的检查，确保气 路畅通  不能将锚 杆推到底 1气压太低 2使用不合理的树脂药卷 3气腿推进力不够 4钻机偏离锚杆孔 1调节气压，确保气压在0 .4Mpa以上 2检查药卷是否符合标准要求 3参照上栏的解决办法 4重新放置钻机对正锚杆孔 钻孔时速 度降低 1气压太低 2使用不符合要求的钻头 3坚硬的岩石 4水压或水量不合要求 1调节气压，确保气压在0 .4Mpa以上 2选择合适的钻头 3降低转速，气腿全力推进 4调节水压和流量 钻孔时钻机 过度摇摆 1钻杆变形 2卡座变形 3气腿磨

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